在不銹鋼薄板焊接過程中，收到局部高溫?zé)嵩吹挠绊懀缚p區(qū)被急劇加熱，并局部熔化。該區(qū)域材料被加熱，使焊接區(qū)擴(kuò)展，而周圍溫度相對較低區(qū)域?qū)附訁^(qū)產(chǎn)生約束，從而產(chǎn)生彈性熱應(yīng)力，材料的屈服應(yīng)力極限在溫度升高后急劇下降，導(dǎo)致熱彈性應(yīng)力超過屈服極限，形成人壓縮。冷卻時，焊縫區(qū)材料收縮變形，焊接區(qū)呈現(xiàn)拉伸殘余應(yīng)力，相鄰區(qū)域承受壓縮殘余應(yīng)力。焊接時結(jié)束端的溫度明顯高于開始端的溫度，開始斷的變形小，而結(jié)束端的溫度明顯高于開始端的溫度，開始端的變形小，而結(jié)束端的變形大，由此可知，選擇合適焊接的方向?qū)τ趯?shí)現(xiàn)焊接溫度場的均勻分布，控制焊接變形至關(guān)重要。

         1、合理的選擇對不銹鋼薄板的切割方法

    對不銹鋼薄板的切割質(zhì)量是有效的減少焊件變形的前提條件，因此在實(shí)際加工過程中，盡量不采用手工電焊機(jī)條切割薄板的方式，在一般的情況下，采用等離子切割的方法對不銹鋼薄板進(jìn)行切割，這種切割方式既簡單，又適用，成本低，應(yīng)用的范圍廣，切割后的不銹鋼薄板變形小，容易焊接，如果焊接件的技術(shù)要求高可以采用激光切割技術(shù)，對焊接質(zhì)量更為有利。同時對切割后的不銹鋼薄板要進(jìn)行打磨清理，符合要求后再進(jìn)行正常焊接。

         2、鋼性強(qiáng)制性固定法

    對焊件進(jìn)行焊接，目的是增強(qiáng)其組合的鋼性，減小焊接過程中變形的傾向。保證裝配的幾何尺寸。如果不銹鋼薄板的焊縫比較長，可以采用壓鐵法分別放在焊縫的兩邊，以減少焊縫的變形。

         3、不銹鋼薄板在焊接過程中減小變形的技術(shù)措施

    在焊接過程中要注意以下兩方面的問題。a.盡量減小加熱階段產(chǎn)生的縱向塑性壓變力。縱向塑性壓變力包括：預(yù)拉伸力（機(jī)械拉伸和預(yù)置溫度拉伸）、等效降低熱輸入法(采用的各種冷卻夾具焊縫兩側(cè)預(yù)先沉積的吸熱物質(zhì)等）和降溫梯度的均勻預(yù)熱法。B.盡量增大冷卻過程中的縱向塑性拉應(yīng)變，其中包括夾具的拘束動態(tài)溫差拉伸(隨焊激冷)和靜態(tài)溫差拉伸。

總之，隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和制造業(yè)水平的提升，對產(chǎn)品的要求也越來越高。焊接作為一種重要的制造手段，其已經(jīng)成為構(gòu)件的主要加工方法之一。